Fiecare obiect metalic poate fi incarcat cu energie electrostatica, aceeasi energie care ne facea parul maciuca dupa ce frecam rigla sau baloanele de crestetul capului, pe vremea cand eram copii. Diferenta este ca o vopsire electrostatica implica si gradul de aderenta al vopselei. Astfel, dupa ce sarcina de energie a fost eliminata vopseaua ramane lipita de obiectul de vopsit. Fiind vorba de particule foarte mici, aceastea pot ajunge in orice coltisor al obiectelor, vopsindu-le astfel, uniform.
Inainte de procesul propriu – zis de vopsire electrostatica este nevoie insa de un proces de curatare si pregatire al suprafetelor – proces cunoscut sub numele de sablare. Acest proces curata si slefuieste superficial fiecare suprafata a obiectului, prin proiectarea de granule abrazive de nisip asupra obiectului. Astfel, orice urma de ulei, lubrifianti, ceara sau rugina sunt eliminate complet. Aceasta sablare va face diferenta intre o vopsire buna si una de proasta calitate.
In functie de tipul de metal din care este confectionat obiectul de vospit, si procesul de curatate poate fi diferit, otelul putand fi curatat si prin folosirea de solventi, nu doar prin sablare. La sfarsitul acesta proces otelul se cromateaza, in timp ce aluminiul se fosfateaza.
Dupa ce suprafetele sunt curatate se trece la amestecul de vopsea. Daca va doriti o culoare simpla, atunci ea nu se mai amesteca cu nimic. Fiind un proces de vopsire uscata, nu este nevoie de niciun tip de solventi, cum este diluantul chimic, spre exemplu.
Insa, in zilele noastre oamenii isi doresc foarte mult sa fie diferiti si sa iasa in evidenta, drept pentru care majoritatea vor dori mixuri diferite de culori. Pentru aceasta, se trece la etapa urmatoare unde tehnicianul amesteca culorile pe care le doriti.
Exista trei palete de culori universal recunoscute, care se pot amesteca dupa preferinta, rezultand cam orice culoare v-ati putea dori – de la culori mate pana la cele galaxie – foarte la moda, ori cele cu particule mari care au un aspect abraziv.
Dupa ce aceasta etapa a luat sfarsit, este timpul ca obiectele de vopsit sa fie introduse in cuportul electrostatic. Acolo piese de vopsit si particulele de vopsea sunt incarcate cu energie electrostatica si se ridica temperatura din interiosr. Astfel, particulele de vopsea patrund chiar si in cele mai mici colturi si se lipesc de fiecare suprafata. Pentru ca stratul de vopsea electrostatica sa fie cat mai rezistent temperatura ridicata din interorul cuptorului este mentinuta pentru cateva zeci de minute. Apoi se trece la aplicarea urmatorului strat de vopsea care va face din masina sau jantele dumneavoastra o piesa care va rezista inghetului, caldurii excesive, ruginii, zgarieturilor pentru un timp indelungat.
Dupa ce sunt scoase din cuptor piesele sunt lasate la racit pentru maximum 30 de minute. Dupa aceasta perioada ele sunt uscate si pot fi atinse, montate si folosite. Astfel in decursul a catorva ore dumnavoastra va puteti schimba complet imaginea masinii, sau a jantelor. Costurile sunt corecte si reprezinta o investitie pe termen lung pentru ca nu veti avea nevoie de vopsire prea curand.